Bruksområdet og statusen til diamantverktøy.

Med utviklingen av verdensøkonomien og forbedringen av folks levestandard har naturstein (granitt, marmor), jade, kunstig høyverdig stein (mikrokrystallinsk stein), keramikk, glass og sementprodukter blitt mye brukt i hus og bygninger. Dekorasjon av gjenstander brukes i produksjon av ulike dekorasjoner, i daglige nødvendigheter og i bygging av veier og broer.

Bearbeidingen av disse materialene krever en rekke diamantverktøy.

Diamantverktøyene som produseres i Tyskland, Italia, Japan og Sør-Korea finnes i mange varianter, med høy kvalitet og høye priser. Produktene deres utgjør nesten mesteparten av markedet for avansert steinbearbeiding.

I løpet av de siste ti årene har kinesiske selskaper som produserer diamantverktøy utviklet seg raskt. Fra et perspektiv på antall selskaper er det nesten tusen selskaper som produserer diamantverktøy, med en årlig salgsinntekt på over titalls milliarder. Det er nesten 100 diamantverktøyprodusenter i Danyang City i Jiangsu-provinsen, Shijiazhuang City i Hebei-provinsen, Ezhou City i Hubei-provinsen, Shuitou City i Quanzhou City i Fujian-provinsen, Yunfu City i Guangdong-provinsen og Shandong-provinsen. Det er så mange store bedrifter som produserer diamantverktøy i Kina, noe som er uovertruffent av noe annet land i verden, og det vil garantert bli verdens forsyningsbase for diamantverktøy. Enkelte typer diamantverktøy i Kina har også et høyt kvalitetsnivå, og noen kjente merker av diamantverktøy i utlandet har også bestilt produksjon fra kinesiske selskaper. Imidlertid er de fleste produktene som produseres av de fleste selskaper av dårlig kvalitet og lav pris. Selv om Kina eksporterer et stort antall diamantverktøy, er de fleste av dem lavprisprodukter og kalles "søppel". Selv produkter av høy kvalitet med en kvalitet som tilsvarer eller overgår lignende utenlandske produkter, kan ikke selges til en god pris fordi de er produsert i Kina, noe som påvirker Kinas image alvorlig. Hva er årsaken til denne situasjonen? Oppsummert er det to hovedårsaker.

Den ene er det lave teknologinivået. Utviklingen av diamantverktøyproduksjonsteknologi kan så langt deles inn i tre stadier. Den første fasen er å bruke elementært pulver som matrise og tilsette diamanter for å lage diamantverktøy gjennom en prosess med mekanisk blanding. Denne prosessen er utsatt for komponentsegregering; høy sintringstemperatur kan lett forårsake diamantgrafittisering og redusere diamantens styrke. Siden ulike stammematerialer kombineres mekanisk, er de ikke fullstendig legert, og stammen har en dårlig effekt på diamantene, noe som gjør det vanskelig å produsere high-end-produkter. Den andre fasen er bruk av forhåndslegert pulver som matrise og prosessen med diamantblanding for å lage diamantverktøy. Fordi matrisematerialet er fullstendig legert og sintringstemperaturen er lav, vil denne prosessen ikke redusere diamantens styrke, unngå segregering av komponenter, gi en god innkapslingseffekt på diamanten og gjøre diamantfunksjonen god. Diamantverktøy produsert ved bruk av forhåndslegert pulver som matrise har egenskapene høy effektivitet og langsom demping, og kan produsere diamantverktøy av høy kvalitet. Det tredje trinnet er bruk av forhåndslegert pulver som matrise, og den ordnede arrangementsteknologien (flerlags, jevnt fordelt diamant) for diamanter. Denne teknologien inneholder de tekniske fordelene til forhåndslegert pulver, og arrangerer diamantene på en ordnet måte, slik at hver diamant utnyttes fullt ut, og overvinner feilen med at den ujevne fordelingen av diamanter forårsaket av den mekaniske blandingsprosessen påvirker skjæreytelsen alvorlig. , er den nyeste teknologien innen produksjon av diamantverktøy i verden i dag. Ta det vanlige ?350 mm diamantskjærebladet som et eksempel, skjæreeffektiviteten til første trinns teknologi er 2,0 m (100 %), skjæreeffektiviteten til andre trinns teknologi er 3,6 m (økt til 180 %), og skjæreeffektiviteten til tredje trinns teknologi er 5,5 m (økt til 275 %). Blant selskapene som for tiden produserer diamantverktøy i Kina, bruker 90 % fortsatt første trinns teknologi, mindre enn 10 % av selskapene bruker andre trinns teknologi, og individuelle selskaper bruker tredje trinns teknologi. Det er ikke vanskelig å se at blant de nåværende diamantverktøyselskapene i Kina er noen få selskaper fullt ut i stand til å produsere produkter av høy kvalitet. De fleste selskapene bruker imidlertid fortsatt tradisjonell og tilbakestående teknologi.

Det andre er hard konkurranse. Diamantverktøy er forbruksvarer og er svært etterspurt i markedet. Med dagens teknologi for produksjon av diamantverktøy i første fase er det relativt enkelt å starte en ny diamantverktøybedrift. På kort tid finnes det nesten tusen selskaper som produserer diamantverktøy i Kina. Ta for eksempel det vanlige 105 mm diamantsagbladet. Produktkvaliteten er «høy kvalitet», prisen fra fabrikk er over 18 yuan, som utgjør omtrent 10 %; produktkvaliteten er «standard», prisen fra fabrikk er omtrent 12 yuan, som utgjør omtrent 50 %; produktkvaliteten er «økonomisk», prisen fra fabrikk er omtrent 8 yuan, som utgjør omtrent 40 %. Disse tre produkttypene beregnes i henhold til den gjennomsnittlige samfunnskostnaden. Fortjenestemarginen for produkter av «høy kvalitet» kan nå mer enn 30 %, og fortjenestemarginen for «standard»-produkter kan nå 5–10 %. Prisene fra fabrikk for bedrifter er alle under 8 yuan, og de er til og med så lave som under 4 yuan.

Siden mesteparten av selskapenes teknologi er på nivå med første trinn, og produktkvaliteten er lik, må de kjempe om ressurser og priser for å ta markedsandeler. Du tar igjen meg, og produktprisene senkes. Slike produkter eksporteres i store mengder. Ikke rart at andre sier at kinesiske produkter er «søppel». Uten å endre denne situasjonen er det vanskelig å unngå handelsfriksjoner. Samtidig står selskaper som produserer lavprisprodukter også overfor utfordringen med RMB-vekst.

Ta veien for høy kvalitet, høy effektivitet, energisparing og utslippsreduksjon.

Kinas årlige produksjon og salg av diamantverktøy på titalls milliarder yuan forbruker omtrent 100 000 tonn stål, ikke-jernholdige metaller, 400 millioner gram diamanter, 600 millioner kWh elektrisitet, 110 000 tonn emballasjematerialer, 52 000 tonn slipeskiver og 3500 tonn maling. Produktene som produseres for tiden er for det meste produkter i mellom- og lavprissegmentet. Sammenlignet med produkter fra utviklede land er det et stort gap. For eksempel kan et 105 mm diamantsagblad kontinuerlig tørrskjære 20 mm tykk medium-hard granittplate, kuttes 40 m langt. Skjæreeffektiviteten til produkter i utviklede land kan nå 1,0 ~ 1,2 m per minutt. Kinas «standard»-skiver kan skjæres 40 m lange uten styrke, og effektiviteten til gode produkter kan nå 0,5–0,6 m per minutt, og de «økonomiske» skivene kan skjæres på mindre enn 40 m. Jeg kan ikke flytte den lenger, den gjennomsnittlige effektiviteten per minutt er under 0,3 m. Og med våre få «høykvalitets»-skiver kan skjæreeffektiviteten nå 1,0–1,5 m per minutt. Kina er nå i stand til å produsere diamantverktøy av høy kvalitet. Høykvalitetsprodukter har høy skjæreeffektivitet og kan spare mye energi og arbeidstimer når de brukes. Høykvalitetsprodukter kan brukes opp og har lang levetid. Et enkelt «høykvalitets»-sagblad kan overgå 3–4 «standard»- eller «økonomiske» sagblad. Hvis diamantsagbladene som produseres i Kina kontrolleres på nivå med blader av «høy kvalitet», vil ett års salgsinntekter bare øke, ikke synke, og minst 50 % av ressursene kan spares (stål, ikke-jernholdige metaller 50 000 tonn, elektrisitet 300 millioner grader, 55 000 tonn emballasjematerialer, 26 000 tonn slipeskiver og 1750 tonn maling). Det kan også redusere støvutslipp fra slipeskiven og utslipp av malingsgass, og redusere forurensningen til miljøet.